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KM-2模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格齊全，可零切

，熱處理，來圖可加工
。提供原廠材質(zhì)報告，歡迎新老客戶咨詢合作
！



　　KM-2模具鋼特性介紹
 
　　瑞典進口的KM-2高耐磨
、韌性、高鉻釩鉬合金粉末高速鋼
，屬于高碳高合金萊氏體鋼
，是特殊鋼中通過特殊熱處理的粉末冶金高速鋼，可以獲得很高硬度HRC63~70
，而且在550~600℃仍可保持高硬度HRC60以上
、和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類。
 
　　粉末冶金高速鋼簡稱粉冶高速鋼，或PM
，ASP系列 高速鋼先都已更名為PM系列。
 
　　ASSAB粉末高速工具鋼采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯
，再經(jīng)鍛
、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小
，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析
，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小
、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點
。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上
，從而使耐磨性能得到進一步提高
。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件
，更可取得省工
、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。
 
　　KM-2模具鋼化學(xué)成分

元素碳C硅Si錳Mn鉻Cr鉬Mo釩V
含量1.50.30.316 1.03

 
 
　　KM-2模具鋼用途
 
　　粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼
，但由于性能優(yōu)越
、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀
、齒輪滾刀
、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟效益
。
 
　　其主要用途為制造各種機床的切削工具
，也部分用于高載荷模具、航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等
。

 
　　KM-2模具鋼熱處理
 
　　軟性退火：在保護氣氛中加熱至 980℃, 保溫 2 小時. 然后隨爐以20℃/每小時冷卻至1562°F
。保溫10 小時，緩冷至 750℃
， 后空冷
。
 
　　去應(yīng)力：粗加工后，工件應(yīng)該加熱至 650℃
，保溫 2 小時
， 緩冷至500℃，后空冷
。
 
　　淬火： 預(yù)熱溫度 600 - 850℃
，奧氏體化溫度: 1050 - 1100℃, 通常 1080℃ 。
 
　　回火： 依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次
。最佳回火溫度為250℃ 或更高
。在特殊情況下，小且簡單的鑲件和部件可以使用180℃作為最低回火溫度
，這些場合韌性不是最重要的
。保溫時間最少2小時。


KM-2模具鋼

KM-2模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格齊全

，可零切
，熱處理，來圖可加工
。提供原廠材質(zhì)報告
，歡迎新老客戶咨詢合作！KM-2模具鋼特性介紹瑞典進口的KM-2高耐磨
、韌性
、高鉻釩鉬合金粉末高速鋼，屬于高碳高合金萊氏體鋼
，是特殊鋼中通過特殊熱處理的粉末冶金高速鋼
，可以獲得很高硬度HRC63~70，而且在550~600℃仍可保持高硬度HRC

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