它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
17-4PH不銹鋼化學(xué)成分C | Cr | Ni | Cu | Nb/Cb | Mn |
0.04 | 16.5 | 4.5 | 3.3 | 0.3 | 0.7 |
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 |
17-4PH不銹鋼機(jī)械性能熱處理 | YS 0.2% | UTS |
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N/mm | N/mm |
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Min. | Typ. | Min. | Typ. |
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A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 |
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B | 790 | 931 | 965 | 1034 |
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熱處理 | YS 0.2% | UTS | El% |
ksi | ksi |
Min. | Typ. | Min. | Typ. | Min. | Typ. |
A | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 |
B | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個等級的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。
機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
17-4PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進(jìn)行加工。如果客戶對公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時可能會發(fā)生的尺寸變化。